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接触PCB板,应该选择什么样的一次性丁腈手套吗?

在直接接触 PCB 板(印刷电路板)时,选择一次性丁腈手套需重点考虑防护性、洁净度、贴合度三大核心需求,同时兼顾 PCB 板的特性(如表面精密元件、易刮擦、可能残留助焊剂 / 油污等)。以下是具体选择标准和推荐方向:

一、核心选择标准

  1. 洁净度要求
  2. 优先选择利洁净-无尘级丁腈手套(如 Class 100/1000 级),手套表面无粉尘、纤维脱落,避免污染 PCB 板上的精密电路或元件(尤其对于未封装的裸板,粉尘可能导致短路或接触不良)。 避免选择添加滑石粉、玉米淀粉等脱模剂的手套,防止粉末残留污染 PCB 表面或影响后续焊接 / 组装工序,建议选无粉丁腈手套(通常以氯洗或聚合物涂层替代脱模剂)。
  3. 厚度与防护性
  4. 厚度建议在0.08-0.12mm之间:过薄(<0.08mm)易破损,可能导致手部油脂 / 汗液污染 PCB;过厚(>0.12mm)会影响操作灵活性,尤其在插拔细小元件、焊接时易卡顿。
  5. 需具备一定耐油性:PCB 板可能残留助焊剂、松香或少量油污,丁腈材质本身耐油性优于乳胶,可有效隔离手部油脂与 PCB 表面。
  6. 贴合度与灵活性
  7. 选择指尖麻面或微纹理设计的手套:增强对 PCB 板的抓握力,避免因打滑导致 PCB 掉落或元件损坏;同时麻面不易产生划痕,保护 PCB 表面的阻焊层。 版型建议选修身款(如 “手型贴合设计”),减少手套与 PCB 之间的多余摩擦,方便精细操作(如拿取小型电容、电阻)。
  8. 无腐蚀性与兼容性
  9. 确保手套材质稳定,不含硅、氯等可能迁移的成分,避免与 PCB 表面的金属镀层(如铜、锡、金)或阻焊剂发生化学反应,导致元件氧化或表面污染。

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